阳极提升机

　　阳极提升机概述

　　阳极提升机是冶金工业预焙阳极电解槽上阳极提升设备，广泛用于强磁场、高温多尘的电解车间，作为电解槽上部结构配套，是电解槽阳极母线提升的专用设备。

　　阳极提升机构主要特点

　　利用检测控制装置可以精确的显示阳极母线的行程位置。

　　适用于强磁场、高温、多粉尘车间，运行可靠，结构合理，传动效率高，维修率低。结构合理、运转灵活、提升力大、升降平稳，不需要母线运行定位，维修配件率低。

　　阳极提升机构技术参数

　　阳极提升机构结构组成

　　由横梁、起重器总成、后连杆、前连杆、三角板、吊头等部件组成。

　　涡轮螺旋起重器

　　由涡轮螺旋提升机、圆弧齿圆柱蜗杆减速机、传动机构、联轴节和电动机等部件组成。

　　蜗轮蜗杆阳极提升机性能

　　1、运行平稳、无响声、效率高，安全性能优于其他提升机构;

　　2、采用绝缘联轴器和双级绝缘， 提高了整个机构的绝缘性能;

　　3、采用冶金起重电机和四点提升，机构过载能力强，久达满足了全封闭电解槽因结壳力增加的要求;

　　4、采用提升上限位和行程计数，久达提升机构更安全、更适应计算机的控制;

　　5、采用链条联轴器，维修更加方便，减少了工人的劳动强度。

　　阳极提升机的形式分类

　　阳极提升机主要有两种形式，一种为三角板阳极提升机，另一种是螺旋提升机。

　　1.三角板提升机

　　三角板提升机由横梁、起重器总成、电机、联轴器、末端联杆、中间联杆、首端联杆、三角板、叉形螺栓、枢轴、十字接头、销轴、吊头等部件组成，其结构简单，运行稳定可靠，无噪声、免维护，是目前国内较先进的阳极升降专用设备。

　　2.螺旋提升机

　　螺旋提升机由电机、减速机、左螺旋起重器、右螺旋起重器、左换向齿轮箱、右换向齿轮箱、传动轴、传动联轴器、绝缘传动联轴器等组成。

　　阳极提升机工作原理

　　由铝电解多功能天车把阳极母线提升机吊至铝电解槽上方，通过快速接头接通，控制盒，母线提升完毕后，拧紧小盒卡具、断开顶部气缸起源、夹具复位，单台槽抬母线做业操作完毕。

　　通过圆柱齿轮、伞齿、蜗轮蜗杆传动，完成提升下降动作。工作过程：利用电机作为动力源，圆柱齿轮减速机进行第一次减速，减速后由换向齿轮箱改变传动方向，通过主传动轴传递到螺旋起重器蜗杆，蜗杆带动蜗轮转动，蜗轮体中心配有提升丝杠，蜗轮体带动丝杠做上升下降运动，阳极炭块固定在丝杠上。

　　阳极提升机的必要性

　　阳极导杆固定在电解槽阳极大母线上，随着阳极不断消耗，母线位置不断下移，当母线接近上部结构在的底部罩板时，必须进行抬母线作业。

　　阳极提升机的说明操作规程

　　通过螺旋提升机的提升运行，将大母线提起400mm，提升高度通过计数器控制。同时在阳极导杆上沿大母线下沿位置再划一条线，与前划的基准线对照后核实提升高度。

　　阳极提升机，拧紧小盒夹具，松开阳极导杆。

　　1) 断开顶部气缸旋钮，使夹具摆动回位。

　　2) 旋通夹具气缸旋钮，夹具打开。

　　3) 将控制盒操作杆摘下，并挂在滑板的适当位置。

　　用天车将提升机吊起，进行下一台电解槽的每母线提升，或放回支撑架。

　　母线提升计划 ，母线提升周期为15-18天。

　　母线提升计划：每天每个电解车间提升8-10台，17天抬完，18天休息。

　　提升计划由提升班长制定，制定的槽号既要保证生产的稳定，又要提高多 功能天车的利用率。

　　阳极提升机检查规程

　　久达阳极提升机使用时间长，涡轮磨损严重，近期频繁出现螺旋器重器涡轮损坏、传动链脱扣而导致电解槽两水平母线偏斜的设备事故，因为螺旋器重器涡轮正常巡点检过程中不易检查，为了尽量减少此类事故的发生，特制定此规程：

　　1、在抬母线规程中，抬母线人员要认真听、看阳极提升机的运行情况，如有异常，要及时上报到检修检查处理;

　　2、检修人员要在抬母线时对每台电解槽阳极提升机4只螺旋起重器上升刻度进行检查，4只螺旋起重器上升的高度是否一致，时间每3个月跟踪检查一次;

　　3、若有4只螺旋起重器上升的高度不一致，要重点检查高差较大的螺旋起重器，并更换检查，分析原因;

　　4、出铝时电解工和出铝工要认真观察提升机构运行情况，发现电压异常、螺旋起重器异常等立即停止出铝并检查。整个出铝过程回转计读数控制20~30之间，1个回转计对应20mv左右电压。

　　5、换极时，班长要观察炉膛情况，伸腿异常、阳极长芽可能抵偏母线。

　　6、部分设备老化，除检修加强点、巡检外，操炉工必须每班对所巡槽进行检查，有问题即使上报。

　　7、对电解槽伸腿异常、阳极长芽导致抵偏母线的要重点检查，4只螺旋起重器上升的高度不一致，高差较大的螺旋起重器，应检查更换。

　　8、对提升机传动链条每半年全部检查一次，防止提升机传动链条活扣脱出，导致母线偏斜，影响电解槽运行。