铝的密度在常温下为2.7(液态时为2.3)，是铜和铁的三分之一，其熔点为660℃左右。
铝具有良好的耐腐蚀性。铝表面在空气中很快生成一层光滑致密的氧化铝薄膜，使其内部免受氧化，增强了铝的防腐能力。
铝还是导热、导电体，延展性也很好，制作铝产品较为容易，另外添加了其他元素可形成铝合金，并广泛应用到各个行业领域。
原料-氧化铝：熔点为2050℃、沸点为3000 ℃，它的流动性很好，不溶于水，能溶于冰晶石熔体中。
熔剂――氟化盐(它包括冰晶石、氟化铝、氟化钠、氟化镁、氟化钙、氟化锂等)
阳极材料――预焙炭块
现代铝工业生产，普遍采用冰晶石—氧化铝融盐电解法。它的主要设备是铝电解槽。
化学反应式：2Al2O3(溶解的)+3C(固)=4Al(液)+3CO2
在冰晶石-氧化铝融盐电解法中，熔融冰晶石是溶剂，氧化铝作为溶质溶解在其中，以碳素材料作为阴、阳两极。通入强大的直流后，在两极间发生电化学反应，阴极上的产物为铝液，阳极上的产物为二氧化碳等气体。
通入直流电的目的：一方面是利用它的热能将冰晶石熔化呈熔融状态，并保持恒定的电解温度;另一方面是要实现电化学反应。
以电解槽为中心，各单位辅助进行生产，有提供原料氧化铝，阳极组装的导杆、炭块等消耗品，另一方面是电力供应，通过电解形成铝液，经抬包转运到原铝的生产车间，经铸造厂加工形成铝锭、铝铸件、铝产品等。
工艺原理：氧化铝溶解在熔融冰晶石熔体中，形成具有良好导电性的均匀熔体，采用碳素材料做阴阳两极，当通入直流电后，即在两极上发生电化学反应。在阳极上产生阳极气体，阴极上析出液态铝，用真空抬包周期性从电解槽吸出，送铸造分厂铸重熔用铝锭。电化学反应过程中，阳极不断消耗，阳极母线不断下降，要进行阳极更换和母线提升作业，另外通过计算机控制，通过超浓相输送向电解槽定时添加氧化铝，保证生产连续平稳进行。
